ফরজিং কারখানা
অভিজ্ঞতার নেতৃত্বে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন। প্রযুক্তিগত ফ্যাক্টর যা বিশেষজ্ঞ এবং সক্ষম মানব পুঁজির উপর নির্ভর করে। এগুলি আমাদের গ্রাহকদের জন্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা, যারা ছোট এবং বড় উভয় সিরিজের জন্য সবচেয়ে জটিল জ্যামিতি সহ তাদের ব্রাস হট নকল যন্ত্রাংশ বিকাশ এবং তৈরি করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদারের সন্ধান করে।
পিতলের হট ফরজিং একটি প্রাচীন প্রক্রিয়া, তবে ক্রমাগত বিবর্তনে, এবং YILIN এই শিল্পে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি সমন্বিত উত্পাদন সুবিধা নিয়ে গর্ব করে। হট ব্রাস ফোরজিংয়ের জন্য আমাদের মেশিনারি পার্ক প্রকৃতপক্ষে সমস্ত আধুনিক প্রয়োজনগুলিকে কভার করে: বারের কাটা থেকে শুরু করে হট ফোরজিং, ডাইস ম্যানুফ্যাকচারিং থেকে ট্রিমিং এবং সারফেস ফিনিশিং পর্যন্ত।
সমস্ত উত্পাদন পদক্ষেপগুলি একটি দক্ষ ইঞ্জিনিয়ারিং অফিস দ্বারা সমর্থিত, টুলিং ডিজাইন করতে এবং ডাইস করতে সক্ষম, পণ্যের বৈশ্বিক গুণমান, সম্পর্কিত পরিষেবা এবং বিতরণের তারিখের সম্মান দেওয়ার জন্য সমস্ত উত্পাদন পদক্ষেপ নিরীক্ষণ করতে। ডেলিভারি টাইমিং আমাদের গ্রাহকের পূর্ণ সম্মান হচ্ছে।
আমাদের ডাই কাস্টিং হার্ডওয়্যার নির্ভুলভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি মার্জিত, সুন্দর, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং ইনস্টল করা সহজ।
আমাদের বেশিরভাগ হার্ডওয়্যার পণ্য হাতে শেষ হয়, এবং চূড়ান্ত রঙ সামান্য পরিবর্তন হতে পারে। এই পরিবর্তনগুলি প্রতিটি কাজে উষ্ণতা এবং সৌন্দর্য যোগ করে এবং ত্রুটি হিসাবে বিবেচিত হয় না। নির্বাচন করার সময় এটি মনে রাখবেন দয়া করে.
কিছু ধরণের যন্ত্রাংশের জন্য, ফরজিং একটি খুব সাশ্রয়ী উত্পাদন পদ্ধতি হতে পারে কারণ একটি নির্দিষ্ট অংশ তৈরি করতে কম প্রাথমিক উপকরণের প্রয়োজন হয় এবং কাটার মাধ্যমে বিয়োগ জড়িত অংশ উত্পাদন অনুশীলনের তুলনায় কম অপচয় হয়। কম কাঠামোগত অখণ্ডতা সহ ঢালাই এবং যৌথ অংশগুলির তুলনায়, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কম হতে থাকে এবং অংশগুলির স্ক্র্যাপের হার শূন্যের কাছাকাছি। Forgings এছাড়াও ঢালাই তুলনায় শক্তিশালী. ফোরজিং হল বড়, একক বা সীমিত উৎপাদন যন্ত্রাংশ তৈরি করার একটি দুর্দান্ত উপায়৷ কাস্টিং এবং ফোরজিংস - মেশিনিংয়ের আগে আরও শক্তিশালী, আরও দক্ষ এবং অপ্টিমাইজ করা অংশগুলি তৈরি করতে ফোরজিং বা কাস্টিং৷
ফোরজিং হল একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যেখানে ফোরজিং মেশিন ধাতব খালি উপর চাপ প্রয়োগ করে যাতে এটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় আকারগুলি অর্জনের জন্য প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়। পিতল তামা ফোরজিং সবচেয়ে সাধারণ উপাদান.
আমাদের ফোরজিং ক্ষমতা:
স্লাগ গরম করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত ইকো-বন্ধুত্বপূর্ণ ইন্ডাকশন হিটার সহ ফোরজিং প্রেস।
জাল করা যায়: খাঁটি তামা, নিম্ন সীসা ব্রাস, ডিজেআর ব্রাস, এইচপিবি59-1ব্রা, উচ্চ তামা গ্রেড সহ, ইত্যাদি।
প্রেস টনেজ: 400 M টন, 200 M টন এবং 150 M টন (হাইড্রোলিক ফোরজিং।)
নকল উপাদানের পরিসীমা: 25 গ্রাম থেকে 6 কেজি।
উল্লম্ব কোর ফোরজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উপাদানের উল্লেখযোগ্য সংরক্ষণ।
শট ব্লাস্টিং মেশিন এবং ফোরজিংয়ের ডি-স্কেলিংয়ের জন্য ভাইব্রেটরি ফিনিশিং মেশিন
ব্রাস ফরজিংয়ের লক্ষ্য হল:
যন্ত্রের সাথে তুলনা করে, নকল ব্রাস বিলেট ধাতু প্রবাহের সাথে বিভিন্ন আকার তৈরি করতে পারে, এইভাবে উপাদান এবং সময় সাশ্রয় করে।
এর ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে পরিমার্জন করুন।
ব্রাস ফোরজিং সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় বাহিত হয়, যাকে আমরা হট ফোরজিং বলি। কক্ষের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ব্রাসের প্লাস্টিকতা ভাল, তবে এর তরলতা ভাল, যা ধাতুর বিকৃতি প্রতিরোধকে হ্রাস করবে। এটি কেবল পিতলের নমনীয়তা বৃদ্ধি করবে না, তবে পিতলকে প্রবাহিত এবং আকারে সহজ করে তুলবে।
যদিও কক্ষের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পিতলের প্লাস্টিকতা ভাল, তবে এটির মাঝারি তাপমাত্রা ভঙ্গুর অঞ্চল রয়েছে, তাই ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসীমা সংকীর্ণ। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি উদাহরণ হিসাবে HPb59-1 নিলে, উপযুক্ত ফোরজিং তাপমাত্রা 680-750 ডিগ্রি হওয়া উচিত।
1) বিলেট
ফোরজিং ডাই এর নকশা অনুযায়ী, উপযুক্ত বাহ্যিক মাত্রা সহ বিলেট নির্বাচন করুন এবং এটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কেটে নিন।
2) গরম করা
বিলেট ডিজাইন করা ফোরজিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়।
গ্রহণযোগ্য তাপ পরিবাহিতা এবং ধাতব পদার্থের অভ্যন্তরীণ চাপের অধীনে, দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তি সঞ্চয় করতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব তাপমাত্রা পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় বাড়ানো হবে।
পিতল গরম করার সময়, অক্সিজেন, হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনের মতো ক্ষতিকারক গ্যাসের শোষণ কমানোর চেষ্টা করুন। উপরন্তু, গরম করার মান উন্নত করার জন্য অক্সিডেশনের মতো ত্রুটিগুলি যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত।
নিম্ন-তাপমাত্রার উত্তাপের পর্যায়ে, অনুপযুক্ত গরমের কারণে সৃষ্ট ফাটল প্রতিরোধ করা হবে।
3) ফরজ
উত্তপ্ত ফাঁকা একটি ফরজিং ডাই দ্বারা একটি পছন্দসই আকারে জাল করা হয়।
ব্রাস ফরজিং এবং ব্রাস কাস্টিং এর মধ্যে পার্থক্য
ব্রাস হট ফরজিং হল এক ধরনের কঠিন প্লাস্টিক তৈরি, যা বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে ফাঁকাকে বিকৃত করে। এই পিতল গঠনের পদ্ধতিটি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রায় চাপ দিয়ে গঠিত হয়। এটি পিতলের দানাকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।
(কঠিন থেকে কঠিন)
ব্রাস ঢালাই হল ছাঁচের গহ্বরকে তরল গলিত পিতল দিয়ে ভরাট করার এবং এটিকে শক্ত করে ঠান্ডা করার প্রক্রিয়া। সংক্ষেপে, এটি আকৃতিবিহীন একটি ধাতব তরলকে আকৃতির সাথে কঠিনে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়া। তামার উপাদানটি উত্তপ্ত এবং গলে যাওয়ার পরে, এটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, শীতল করা হয় এবং প্রয়োজনীয় পিতলের ওয়ার্কপিসে শক্ত করা হয়।
পিতলের ঢালাইয়ের ফোরজিংয়ের কোনো সুবিধা নেই, তাই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বায়ু গর্ত তৈরি করা সহজ, তবে এটি জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই এটি প্রায়শই কম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ খালি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ব্রাস ফরজিং ব্রাস বিলেটকে প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে এবং শস্য মিহি করতে পারে। অতএব, এটি প্রায়শই গুরুত্বপূর্ণ উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
কেন গ্রাহকরা ব্রাস ফোরজিংস বেছে নেন?
কেন গ্রাহকরা উচ্চ মানের ব্রাস ফোরজিংস পেতে তাদের সরবরাহকারীদের থেকে বেছে নেন? আমরা চমৎকার কাস্টম ডিজাইন করা ফোরজিংস তৈরির প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে সাহায্য করি। আমাদের লক্ষ্য আমাদের গ্রাহকদের সম্পূর্ণরূপে সন্তুষ্ট করা.
আমাদের কোম্পানী নির্বাচন করে, আপনি আপনার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এমন নকল অংশ তৈরির জন্য ব্রাস অ্যালোয়ের একটি চমৎকার পছন্দ পাবেন। আমরা বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশন সমর্থন করি।
এছাড়াও, আমাদের সুসজ্জিত উত্পাদন সুবিধাগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন ফোরজিংস তৈরিতে সহায়তা করার জন্য আমাদের উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম ব্যবহার করতে সক্ষম করে। প্রকল্পটি সম্পন্ন করতে আমরা আধুনিক যন্ত্রপাতি ব্যবহার করব। অংশ সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য আমরা কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রয়োগ করি।
আমরা প্রতিযোগিতামূলক দামে উচ্চ-মানের কাস্টম ব্রাস ফোরজিংস প্রদান করতে পেরে গর্বিত। চীনে নির্ভরযোগ্য ব্রাস ফরজিং কোম্পানি খুঁজছেন? আপনার তদন্ত পাঠাতে এখন আমাদের একটি ইমেল পাঠান!